液壓螺栓拉伸器借助液力升壓泵（超高壓液壓泵）提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)。BOLTING液壓螺栓拉伸器作為一家專業(yè)的拉伸器企業(yè)，常常遇到用戶提出圍繞液壓螺栓拉伸器的問題。

液壓螺栓拉伸器螺母卡死的原因：

①螺栓上的外螺紋有碰傷；

②使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí)，

③螺帽旋松的太多或太少。

解決方法：

①修理碰傷的螺紋；

②通常情況下螺帽旋松不超過1圈。

液壓螺栓拉伸器的使用注意事項(xiàng)有哪些？

1、使用之前必須計(jì)算油壓，以免工作壓力過大超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動(dòng)力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級(jí)計(jì)算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成工作。

2、在加壓的過程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

3、在拉伸過程中，要注意拉伸器的最大設(shè)計(jì)行程。超過最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過程中隨時(shí)注意最大行程。

4、在使用拉伸器拆卸螺栓的時(shí)候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時(shí)，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊時(shí)，不存在這樣的問題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受。

5、分步預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí)，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對(duì)稱的原則來安排次序。例如，用單個(gè)拉伸器對(duì) 8個(gè)螺栓的法蘭盤預(yù)緊時(shí)，而每個(gè)步驟的拉伸力控制較為復(fù)雜，因?yàn)槿缟蠄D的法蘭盤中，后預(yù)緊的螺栓肯定要對(duì)先預(yù)緊的產(chǎn)生影響。